5-ღერძიანი ვერტიკალური დამუშავების ცენტრი V5-700B
მიმოხილვა
V5-700 B ხუთღერძიანი დამუშავების ცენტრი იღებს სტაბილურ C-ფორმის სტრუქტურას და აღჭურვილია ელექტრული შტრიხით, პირდაპირი წამყვანი CNC გრუნტით და ხელსაწყოების ჟურნალით, როგორც სტანდარტული, რომელსაც შეუძლია განახორციელოს რთული ნაწილების მაღალი სიჩქარით და მაღალი სიზუსტით დამუშავება. იგი ფართოდ გამოიყენება ახალი ენერგეტიკული მანქანების ძრავების, გადაცემათა კოლოფების, ძრავების, ფორმების, რობოტული სამედიცინო მოწყობილობების და სხვა პროდუქტების მოქნილ და ეფექტურ დამუშავებაში.
ფუნქციების და მახასიათებლების აღწერა
1. დანადგარის საერთო განლაგება
V5-700B ხუთღერძიანი დამუშავების ცენტრი იღებს სტაბილურ C- ფორმის სტრუქტურას, სვეტი ფიქსირდება საწოლზე, სლაიდის ფირფიტა მოძრაობს ჰორიზონტალურად სვეტის გასწვრივ (X მიმართულება), სლაიდის სავარძელი მოძრაობს გრძივად სლაიდის ფირფიტის გასწვრივ (Y მიმართულება). ), და თავსაბურავი მოძრაობს ვერტიკალურად სასრიალო სავარძლის გასწვრივ (Z მიმართულება). სამუშაო მაგიდა იყენებს თვითგანვითარებულ პირდაპირი მართვით ერთმკლავიანი აკვნის სტრუქტურას და მისმა სხვადასხვა შესრულების ინდიკატორებმა მიაღწიეს საერთაშორისო მოწინავე დონეს.
2. კვების სისტემა
X, Y, Z ღერძის ხაზოვანი სახელმძღვანელო რელსები და ბურთიანი ხრახნები აქვთ დაბალი სტატიკური და დინამიური ხახუნის, მაღალი მგრძნობელობის, დაბალი ვიბრაციის დროს მაღალი სიჩქარით, არ ცოცავს დაბალ სიჩქარეზე, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტით და შესანიშნავი სერვო დისკის შესრულება.
X, Y, Z ღერძის სერვო ძრავები პირდაპირ კავშირშია მაღალი სიზუსტის ბურთულ ხრახნებთან შეერთებით, შუალედური ბმულების შემცირება, უფსკრული გადაცემის რეალიზება, მოქნილი კვება, ზუსტი პოზიციონირება და გადაცემის მაღალი სიზუსტე.
Z-ღერძის სერვო ძრავას აქვს სამუხრუჭე ფუნქცია. ელექტროენერგიის გათიშვის შემთხვევაში, მუხრუჭს შეუძლია ავტომატურად დაიჭიროს ძრავის ლილვი მჭიდროდ ისე, რომ მას არ შეუძლია ბრუნვა, რაც უსაფრთხოების დაცვის როლს ასრულებს.
3. ელექტრო spindle
ელექტრული შპინდლი იყენებს თვითგანვითარებულ, მაღალი ხარისხის ელექტრო შტრიხს (გამოგონების პატენტი: 202010130049.4), ხოლო ბოლო აღჭურვილია გამაგრილებელი საქშენებით ხელსაწყოს გასაგრილებლად. მას აქვს მაღალი სიჩქარის, მაღალი სიზუსტის და მაღალი დინამიური პასუხის უპირატესობები და შეუძლია გააცნობიეროს სიჩქარის უწყვეტი რეგულირება. ჩამონტაჟებული მაღალი სიზუსტის კოდირს შეუძლია გააცნობიეროს მიმართულების ზუსტი გაჩერება და ხისტი დაკვრა.
4. ინსტრუმენტების ჟურნალი
დისკის ხელსაწყოების ჟურნალი იღებს BT40 მანიპულატორის ხელსაწყოს ჟურნალს, რომელიც იტევს 24 ხელსაწყოს.
5. გრუნტი
საკუთარი ხელით შემუშავებული პირდაპირი მოძრავი საყრდენი გრუნტი (გამოგონების პატენტები 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) აღჭურვილია მაღალი სიზუსტის აბსოლუტური კოდირებით და გაცივებულია წყლის გამაგრილებით მუდმივ ტემპერატურაზე. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, მაღალი სიზუსტე და მაღალი დინამიური პასუხის უპირატესობა. სამუშაო მაგიდას აქვს 8 14 მმ რადიალური T-სლოტი, მაქსიმალური დატვირთვის ტევადობით 500 კგ (ჰორიზონტალური) და 300 კგ (ვერტიკალური)
| ნომინალური სიმძლავრე (კვტ) | რეიტინგული ბრუნვის მომენტი (Nm) | ნომინალური სიჩქარე (rpm) | მაქსიმალური ბრუნვის მომენტი (Nm) | ნომინალური დენი (A) | |
| B ღერძი | 13.3 | 2540 | 50 | 4000 | 46.9 |
| C ღერძი | 3.7 | 700 | 50 | 1400 წ | 14 |
6. სრულად დახურული უკუკავშირის სისტემა
X, Y და Z ხაზოვანი ღერძები აღჭურვილია HEIDENHAIN LC4 სერიის აბსოლუტური მნიშვნელობის ბადეების სასწორებით; B და C მბრუნავი მაგიდები აღჭურვილია HEIDENHAIN RCN2000 სერიის აბსოლუტური მნიშვნელობის კუთხის ენკოდერებით, რათა მოხდეს 5 კვების ღერძის სრული დახურული მარყუჟის გამოხმაურება, რაც უზრუნველყოფს ჩარხს აქვს მაღალი სიზუსტე და მაღალი სიზუსტე. სიზუსტის შენარჩუნება.
აღჭურვილია წყლის მაცივრით მუდმივი ტემპერატურის გასაცივებლად, რათა უზრუნველყოს, რომ ელექტრული ღერო და პირდაპირი წამყვანი გრუნტი კარგ მდგომარეობაშია და შეუძლია ეფექტურად იმუშაოს დიდი ხნის განმავლობაში.
პნევმატური სისტემა იფილტრება პნევმატური კომპონენტებით, რათა განხორციელდეს ძირითადი ლილვის კონუსური ხვრელის გაწმენდისა და აფეთქების ფუნქციები, მთავარი ლილვის საკისრის საჰაერო დალუქვის დაცვა და ხელსაწყოს ჟურნალის და ხელსაწყოს დამჭერის გადაბრუნება.
8. შეზეთვის ცენტრალიზებული სისტემა
სახელმძღვანელო სარკინიგზო ბლოკი და ბურთულა ხრახნის თხილი იღებენ ცენტრალიზებულ საპოხი მოწყობილობას თხელი ცხიმით, რომელიც უზრუნველყოფს რეგულარულ და რაოდენობრივ შეზეთვას, რათა უზრუნველყოს ბურთის ხრახნისა და სახელმძღვანელო რელსის სიზუსტე და სტაბილურობა.
9. ზეთი-ჰაერის შეზეთვის სისტემა
ელექტრული შპინდლი აღჭურვილია იმპორტირებული ზეთი-ჰაერის საპოხი მოწყობილობით, რათა მთლიანად შეზეთოს და გაგრილდეს ღერძი. სენსორი აღჭურვილია არანორმალური შეზეთვის განგაშის უზრუნველსაყოფად, რაც ეფექტურად უზრუნველყოფს, რომ ღეროს შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს მაღალი სიჩქარით დიდი ხნის განმავლობაში.
10. სამუშაო ნაწილის საზომი სისტემა
ჩარხი აღჭურვილია HEIDENHAIN TS460 სენსორული ზონდით და უკაბელო სიგნალის მიმღებით, რომელიც შეიძლება დამონტაჟდეს ღერძზე ხელით ან ავტომატური ხელსაწყოს შეცვლის სისტემის მეშვეობით სამუშაო ნაწილის გასწორების, სამუშაო ნაწილის გაზომვის და წინასწარ დაყენებული წერტილის ფუნქციების შესასრულებლად, და გაზომვის განმეორებადობა არის ≤ 1მმ (ზონდის სიჩქარე 1 მ/წთ), სამუშაო ტემპერატურაა 10°C-დან 40°C-მდე. HEIDENHAIN სენსორული ზონდი ამოქმედდება ოპტიკური გადამრთველით. სტილუსი იყენებს სამპუნქტიან საკისარს იდეალური თავისუფალი მდგომარეობის უზრუნველსაყოფად. ის არ აცვიათ გამოყენებისას, აქვს თანმიმდევრული განმეორებადობა და სტაბილურია დიდი ხნის განმავლობაში.
11. ხელსაწყოების საზომი სისტემა
ჩარხი აღჭურვილია Renishaw NC4 ლაზერული ხელსაწყოს დასაყენებელი ხელსაწყოთი, გაზომვის განმეორებადობაა ±0.1მმ და სამუშაო ტემპერატურა 5°C-დან 50°C-მდე.
12. ხუთღერძიანი ზუსტი დაკალიბრება
ჩარხი აღჭურვილია HEIDENHAIN-ის KKH კალიბრაციის ბურთულებით, TS სერიის ზონდებთან ერთად, ჩარხების ბრუნვის ღერძის ზუსტი კალიბრაციის მისაღწევად, ჩარხული ხელსაწყოს მოძრაობისას შეცდომების შესამცირებლად და მაღალი სიზუსტისა და მაღალი განმეორებადობის მისაღწევად.
(1) კვების წყარო: 380V±10% 50HZ±1HZ სამფაზიანი AC
(2) გარემოს ტემპერატურა: 5°C-40°C
(3) ოპტიმალური ტემპერატურა: 22°C-24°C
(4) ფარდობითი ტენიანობა: 40-75%
(5) ჰაერის წყაროს წნევა: ≥6 ბარი
(6) გაზის წყაროს ნაკადის სიჩქარე: 500 ლ/წთ
15. CNC სისტემის ფუნქციის დანერგვა
HEIDENHAIN TNC640 CNC სისტემა
(1) ღერძების რაოდენობა: 24-მდე საკონტროლო მარყუჟი
(2) სენსორული ეკრანის ვერსია მრავალ შეხებით ოპერაციით
(3) პროგრამის შეყვანა: Klartext სასაუბრო და G კოდის (ISO) პროგრამირება
(4) FK უფასო კონტურული პროგრამირება: გამოიყენეთ Klartext სასაუბრო პროგრამირების ენა FK უფასო კონტურული პროგრამირების შესასრულებლად გრაფიკული მხარდაჭერით
(5) უხვი დაფქვისა და ბურღვის ციკლები
(6) ხელსაწყოს კომპენსაცია: ხელსაწყოს რადიუსის კომპენსაცია და ხელსაწყოს სიგრძის კომპენსაცია. ზონდის ციკლი
(7) ჭრის მონაცემები: ბორბლის სიჩქარის ავტომატური გაანგარიშება, ჭრის სიჩქარე, კვება თითო დანაზე და კვება თითო წრეზე
(8) კონტურის დამუშავების მუდმივი სიჩქარე: ხელსაწყოს ცენტრის გზასთან შედარებით / ხელსაწყოს კიდესთან შედარებით
(9) პარალელური გაშვება: პროგრამა გრაფიკული მხარდაჭერით, სანამ სხვა პროგრამა მუშაობს
(10) კონტურის ელემენტები: სწორი ხაზი/ჩამკეტი/რკალის ბილიკი/წრის ცენტრი/წრის რადიუსი/ტანგენციალურად დაკავშირებული რკალი/მომრგვალებული კუთხე
(11) მიახლოება და გასვლა კონტურებიდან: ტანგენციალური ან პერპენდიკულარული/რკალის ბილიკებით
(12) პროგრამული ნახტომი: ქვეპროგრამა/პროგრამის ბლოკის გამეორება/ნებისმიერი პროგრამა შეიძლება იყოს ქვეპროგრამა
(13) დაკონსერვებული ციკლი: ბურღვა, ჩამოსასხმელი (მცურავი ჩამოსასხმელი ჩარჩოთი ან მის გარეშე), მართკუთხა და რკალის ღრუ. პეკის ბურღვა, ბურღვა, მოსაწყენი, ლაქების მოპირკეთება, ადგილზე ბურღვა. შიდა და გარე ძაფების დაფქვა. ბრტყელი და დახრილი ზედაპირების გაუხეშება. მართკუთხა და წრიული ჯიბეების, მართკუთხა და წრიული ბოსების სრული დამუშავება. უხეში და დამთავრების ციკლები სწორი და წრიული ღარებისთვის. მასივის წერტილები წრეებსა და ხაზებზე. მასივის წერტილი: QR კოდი. კონტურის ჯაჭვი, კონტურის ჯიბე. კონტურის ღარი ტროქოიდური დაფქვისთვის. გრავირების ციკლი: ამოტვიფრეთ ტექსტი ან რიცხვები სწორი ხაზის ან რკალის გასწვრივ.
(14) კოორდინატების ტრანსფორმაცია: ტრანსლაცია, როტაცია, ასახვა, მასშტაბირება (სპეციფიკური ღერძი).
(15) Q პარამეტრის ცვლადის პროგრამირება: მათემატიკური ფუნქცია, ლოგიკური ოპერაცია, ფრჩხილის ოპერაცია, აბსოლუტური მნიშვნელობა, მუდმივი þ, უარყოფა, მთელი რიცხვი ან ათობითი, წრის გამოთვლის ფუნქცია, ტექსტის დამუშავების ფუნქცია.
(16) პროგრამირების დამხმარე საშუალებები: კალკულატორი. ყველა მიმდინარე შეცდომის შეტყობინებების სია. კონტექსტზე მგრძნობიარე დახმარების ფუნქცია შეცდომის შეტყობინებებისთვის. TNCguide: ინტეგრირებული დახმარების სისტემა; TNC 640 აჩვენებს ინფორმაციას უშუალოდ მომხმარებლის სახელმძღვანელოდან. ციკლის პროგრამირების გრაფიკული მხარდაჭერა. კომენტარების ბლოკები და ძირითადი ბლოკები NC პროგრამებში.
(17) ინფორმაციის მოპოვება: უშუალოდ გამოიყენეთ ფაქტობრივი პოზიცია NC პროგრამაში.
(18) პროგრამის გადამოწმების გრაფიკა: დამუშავების ოპერაციების გრაფიკული სიმულაცია შეიძლება შესრულდეს მაშინაც კი, როდესაც სხვა პროგრამა მუშაობს. ზედა ხედი/სამგანზომილებიანი ხედი/სტერეო ხედი და დახრილი დამუშავების სიბრტყე/3-D ხაზოვანი ნახაზი. ლოკალური სკალირება.
(19) პროგრამირების გრაფიკის მხარდაჭერა: მაშინაც კი, თუ სხვა პროგრამა მუშაობს, შეყვანის NC პროგრამის სეგმენტის გრაფიკა (2-D ხელნაწერის მიკვლევა დიაგრამა) შეიძლება იყოს ნაჩვენები პროგრამის რედაქტირების მუშაობის რეჟიმში.
(20) პროგრამის გაშვებული გრაფიკა: რეალურ დროში გრაფიკის სიმულაცია ფრეზირების პროგრამის შესრულებისას. ზედა ხედი/სამი ხედი/სტერეო ხედი.
(21) დამუშავების დრო: გამოთვალეთ დამუშავების დრო "სატესტო გაშვების" ოპერაციულ რეჟიმში. აჩვენებს მიმდინარე დამუშავების დროს "პროგრამის გაშვება" მუშაობის რეჟიმში.
(22) კონტურზე დაბრუნება: აჩვენეთ მიმდინარე დამუშავების დრო "პროგრამის გაშვების" მუშაობის რეჟიმში. პროგრამის შეწყვეტა, გასვლა და კონტურზე დაბრუნება.
(23) წინასწარ დაყენებული წერტილის მენეჯმენტი: ცხრილი ნებისმიერი წინასწარ დაყენებული წერტილის შესანახად.
(24) წარმოშობის ცხრილი: მრავალი წარმოშობის ცხრილი, რომელიც გამოიყენება სამუშაო ნაწილის შედარებით წარმოშობის შესანახად.
(25) 3-D Machining: მოძრაობის კონტროლი მაღალი ხარისხის Smooth Jerk
(26) ბლოკის დამუშავების დრო: 0.5 ms
(27) შეყვანის გარჩევადობა და ჩვენების ნაბიჯი: 0.1 მკმ
(28) გაზომვის ციკლი: ზონდის დაკალიბრება. სამუშაო ნაწილის არასწორი განლაგების მექანიკური ან ავტომატური კომპენსაცია. დააყენეთ წინასწარ დაყენებული წერტილები ხელით ან ავტომატურად. ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის გაზომვა შესაძლებელია ავტომატურად.
(29) შეცდომის კომპენსაცია: წრფივი და არაწრფივი ღერძის შეცდომა, უკუღმა, წრიული მოძრაობის უკუ მკვეთრი კუთხე, შებრუნებული შეცდომა, თერმული გაფართოება. სტატიკური ხახუნი, მოცურების ხახუნი.
(30) მონაცემთა ინტერფეისი: RS-232-C/V.24, 115 კბიტ/წმ-მდე. LSV2 პროტოკოლის გაფართოებული მონაცემთა ინტერფეისი, გამოიყენეთ HEIDENHAIN TNCremo ან TNCremoPlus პროგრამული უზრუნველყოფა TNC-ის დისტანციურად მუშაობისთვის ამ მონაცემთა ინტერფეისის საშუალებით. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T ინტერფეისი. 5 x USB პორტი (1 წინა USB 2.0 პორტი, 4 USB 3.0 პორტი).
(31) დიაგნოზი: თვითკმარი დიაგნოსტიკური ხელსაწყოები სწრაფი და მოსახერხებელი პრობლემების აღმოსაფხვრელად.
(32) CAD reader: სტანდარტული CAD ფორმატის ფაილების ჩვენება.
მთავარი პარამეტრი
| ელემენტი | ერთეული | პარამეტრი | |
| სამუშაო მაგიდა | სამუშაო მაგიდის დიამეტრი | mm | Φ700 |
| მაქსიმალური ჰორიზონტალური დატვირთვა | kg | 500 | |
| მაქსიმალური ვერტიკალური დატვირთვა | kg | 300 | |
| T-სლოტი | mm | 8×14 | |
| დამუშავების დიაპაზონი | მანძილი spindle ბოლო სახესა და სამუშაო მაგიდის ბოლო სახეს შორის (მაქს) | mm | 600 |
| მანძილი spindle ბოლო სახესა და სამუშაო მაგიდის ბოლო სახეს შორის (მინ.) | mm | 150 | |
| X ღერძი | mm | 700 | |
| Y ღერძი | mm | 550 | |
| Z ღერძი | mm | 450 | |
| B ღერძი | ° | -35~+110 | |
| C ღერძი | ° | 360 | |
| Spindle | Taper | BT40 | BT40 |
| რეიტინგული სიჩქარე | rpm | 2000 წ | |
| მაქს. სიჩქარე | rpm | 15000 | |
| გამომავალი ბრუნვის მომენტი S1/S6 | ნმ | 72/88 | |
| Spindle ძრავის სიმძლავრე S1/S6 | KW | 15/18.5 | |
| ღერძი | X ღერძი სწრაფი გადაკვეთის სიჩქარე | მ/წთ | 36 |
| Y ღერძი სწრაფი გადაკვეთის სიჩქარე | მ/წთ | 36 | |
| Z ღერძი სწრაფი გადაკვეთის სიჩქარე | მ/წთ | 36 | |
| B ღერძი მაქს. სიჩქარე | rpm | 80 | |
| C ღერძი მაქს. სიჩქარე | rpm | 80 | |
| X/Y/Z ღერძის ძრავის სიმძლავრე | Kw | 3.6/3.6/2 | |
| B/C ღერძის ძრავის სიმძლავრე | Kw | 13.3 / 3.7 | |
| B/C ღერძის შეფასებული ბრუნვა | ნმ | 2540/700 | |
| ინსტრუმენტების ჟურნალი | ტიპი |
| დისკის ტიპი |
| ხელსაწყოს შერჩევის მეთოდი |
| ორმხრივი უახლოესი ხელსაწყოს შერჩევა | |
| ტევადობა | T | 30 | |
| მაქს. ხელსაწყოს სიგრძე | mm | 300 | |
| მაქს. ხელსაწყოს წონა | kg | 8 | |
| მაქს. საჭრელი დისკის დიამეტრი (სრული ხელსაწყო) | mm | φ80 | |
| საჭრელი დისკის მაქსიმალური დიამეტრი (მიმდებარე ცარიელი ხელსაწყო) | mm | φ150 | |
| სიზუსტე | აღსრულების კრიტერიუმები |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| პოზიციონირების სიზუსტე (X/Y/Z) | mm | 0.008/0.008/0.008 | |
| პოზიციონირების სიზუსტე (B/C) |
| 7″/7″ | |
| განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე | X-ღერძი/Y-ღერძი/Z-ღერძი | mm | 0.006/0.006/0.006 |
| B-ღერძი/C-ღერძი |
| 5″/5″ | |
| წონა | kg | 8000 | |
| ტევადობა | KVA | 45 | |
სტანდარტული კონფიგურაციის სია
| არა. | სახელი |
| 1 | ძირითადი კომპონენტები (მათ შორის საწოლი, სვეტი, სლაიდი ფირფიტა, სასრიალო სავარძელი, თავსაბურავი) |
| 2 | X, Y, Z სამღერძიანი კვების სისტემა |
| 3 | ერთი მკლავი აკვანი BC630 |
| 4 | ელექტრო spindle BT40 |
| 5 | ელექტრული კონტროლის სისტემა (ელექტრო კარადის ჩათვლით, ელექტრომომარაგების მოდული, სერვო მოდული, PLC, ოპერაციული პანელი, დისპლეი, ხელის ერთეული, ელექტრო კარადის კონდიციონერი და ა.შ.) |
| 6 | გახეხვის სასწორი: HEIDENHAIN |
| 7 | ჰიდრავლიკური სისტემა |
| 8 | პნევმატური სისტემა |
| 9 | ცენტრალიზებული შეზეთვის სისტემა |
| 10 | ზეთი-ჰაერის შეზეთვის სისტემა |
| 11 | ჩიპის კონვეიერი, წყლის ავზი, ჩიპების კოლექტორი: RAL7021 შავი ნაცრისფერი |
| 12 | წყლის გამაგრილებელი |
| 13 | სამუშაო ნაწილის საზომი მოწყობილობა: HEIDENHAIN TS460 |
| 14 | ხელსაწყოს დაყენების ინსტრუმენტი: Renishaw NC4 |
| 15 | ხუთღერძიანი ზუსტი კალიბრაცია: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | სარკინიგზო მცველი |
| 17 | დანადგარის მთლიანი დამცავი საფარი |
| 18 | HPMILL-ის შემდგომი დამუშავების პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენების ერთ წერტილზე დაყრდნობით, დააკავშირეთ კომპიუტერის ფიზიკური მისამართი |
| 19 | Spindle თერმული დრეკადობის კომპენსაციის ფუნქცია |
