5-ღერძიანი ვერტიკალური დამუშავების ცენტრი V5-320B
1. დანადგარის საერთო განლაგება
V5-320B ხუთღერძიანი დამუშავების ცენტრი იღებს სტაბილურ C- ფორმის სტრუქტურას, სვეტი ფიქსირდება საწოლზე, სლაიდის ფირფიტა მოძრაობს ჰორიზონტალურად სვეტის გასწვრივ (X მიმართულება), სლაიდის სავარძელი მოძრაობს გრძივად სლაიდის ფირფიტის გასწვრივ (Y მიმართულება). ), და თავსაბურავი მოძრაობს ვერტიკალურად სასრიალო სავარძლის გასწვრივ (Z მიმართულება).სამუშაო მაგიდა იყენებს თვითგანვითარებულ პირდაპირი მართვით ერთმკლავიანი აკვნის სტრუქტურას და მისმა სხვადასხვა შესრულების ინდიკატორებმა მიაღწიეს საერთაშორისო მოწინავე დონეს.
2. კვების სისტემა
X, Y, Z ღერძის ხაზოვანი სახელმძღვანელო რელსები და ბურთიანი ხრახნები, მცირე დინამიური და სტატიკური ხახუნი, მაღალი მგრძნობელობა, მცირე მაღალი სიჩქარის ვიბრაცია, დაბალი სიჩქარით მცოცავი, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტე და შესანიშნავი სერვო დისკის შესრულება.
X, Y, Z ღერძის სერვო ძრავები პირდაპირ კავშირშია მაღალი სიზუსტის ბურთულ ხრახნებთან შეერთებით, შუალედური ბმულების შემცირება, უფსკრული გადაცემის რეალიზება, მოქნილი კვება, ზუსტი პოზიციონირება და გადაცემის მაღალი სიზუსტე.
Z-ღერძის სერვო ძრავას აქვს სამუხრუჭე ფუნქცია.ელექტროენერგიის გათიშვის შემთხვევაში, მუხრუჭს შეუძლია ავტომატურად დაიჭიროს ძრავის ლილვი მჭიდროდ ისე, რომ მას არ შეუძლია ბრუნვა, რაც უსაფრთხოების დაცვის როლს ასრულებს.
3. ელექტრო spindle
ელექტრული შპინდლი იყენებს თვითგანვითარებულ, მაღალი ხარისხის ელექტრო შტრიხს (გამოგონების პატენტი: 202010130049.4), ხოლო ბოლო აღჭურვილია გამაგრილებელი საქშენებით ხელსაწყოს გასაგრილებლად.მას აქვს მაღალი სიჩქარის, მაღალი სიზუსტის და მაღალი დინამიური პასუხის უპირატესობები და შეუძლია გააცნობიეროს სიჩქარის უწყვეტი რეგულირება.ჩამონტაჟებული მაღალი სიზუსტის კოდირს შეუძლია გააცნობიეროს მიმართულების ზუსტი გაჩერება და ხისტი დაკვრა.
4. ინსტრუმენტების ჟურნალი
BT40 დისკის ტიპის ხელსაწყოს ჟურნალი, ხელსაწყოს 24 პოზიცია, ხელსაწყოს ავტომატური შეცვლა ATC მანიპულატორით.
Იხილეთ ქვემოთ:
5. გრუნტი
იგი იღებს თვითგანვითარებულ პირდაპირ დისკზე ერთმკლავიანი აკვნის სტრუქტურას, რომელსაც აქვს მაღალი სიხისტის, მაღალი სიზუსტისა და მაღალი დინამიური რეაგირების უპირატესობები.
| ღერძი | რეიტინგული ბრუნვის მომენტი Nm | რეიტინგული სიჩქარე rpm | მაქს.სიჩქარე rpm | რეიტინგული მიმდინარე ა | ნომინალური სიმძლავრე კვტ |
| B | 656 | 80 | 100 | 18 | 5.5 |
| C | 172 | 100 | 130 | 6.1 | 1.8 |
6. სრულად დახურული უკუკავშირის სისტემა
X, Y და Z ხაზოვანი ღერძები აღჭურვილია HEIDENHAIN LC4 სერიის აბსოლუტური მნიშვნელობის ბადეების სასწორებით;B და C მბრუნავი მაგიდები აღჭურვილია HEIDENHAIN RCN2000 სერიის აბსოლუტური მნიშვნელობის კუთხის ენკოდერებით, რათა მოხდეს 5 კვების ღერძის სრული დახურული მარყუჟის გამოხმაურება, რაც უზრუნველყოფს ჩარხს აქვს მაღალი სიზუსტე და მაღალი სიზუსტე.სიზუსტის შენარჩუნება.
7. გაგრილების და პნევმატური სისტემა
აღჭურვილია წყლის მაცივრით მუდმივი ტემპერატურის გასაცივებლად, რათა უზრუნველყოს, რომ ელექტრული ღერო და პირდაპირი წამყვანი გრუნტი კარგ მდგომარეობაშია და შეუძლია ეფექტურად იმუშაოს დიდი ხნის განმავლობაში.
პნევმატური სისტემა იფილტრება პნევმატური კომპონენტებით, რათა განხორციელდეს ძირითადი ლილვის კონუსური ხვრელის გაწმენდისა და აფეთქების ფუნქციები, მთავარი ლილვის საკისრის საჰაერო დალუქვის დაცვა და ხელსაწყოს ჟურნალის და ხელსაწყოს დამჭერის გადაბრუნება.
8. შეზეთვის ცენტრალიზებული სისტემა
სახელმძღვანელო სარკინიგზო ბლოკი და ბურთულა ხრახნის თხილი იღებენ ცენტრალიზებულ საპოხი მოწყობილობას თხელი ცხიმით, რომელიც უზრუნველყოფს რეგულარულ და რაოდენობრივ შეზეთვას, რათა უზრუნველყოს ბურთის ხრახნისა და სახელმძღვანელო რელსის სიზუსტე და სტაბილურობა.
9. სამუშაო ნაწილის საზომი სისტემა
ჩარხი აღჭურვილია HEIDENHAIN TS460 სენსორული ზონდით და უკაბელო სიგნალის მიმღებით, რომელიც შეიძლება დამონტაჟდეს ღერძზე ხელით ან ავტომატური ხელსაწყოების შეცვლის სისტემის მეშვეობით სამუშაო ნაწილის გასწორების, სამუშაო ნაწილის გაზომვის და წინასწარ დაყენებული წერტილის ფუნქციების შესასრულებლად, და გაზომვის განმეორებადობა არის ≤ 1მმ (ზონდის სიჩქარე 1 მ/წთ), სამუშაო ტემპერატურაა 10°C-დან 40°C-მდე.HEIDENHAIN სენსორული ზონდი ამოქმედდება ოპტიკური გადამრთველით.სტილუსი იყენებს სამპუნქტიან საკისარს იდეალური თავისუფალი მდგომარეობის უზრუნველსაყოფად.ის არ აცვიათ გამოყენებისას, აქვს თანმიმდევრული განმეორებადობა და სტაბილურია დიდი ხნის განმავლობაში.
10. ხელსაწყოების საზომი სისტემა
ჩარხი აღჭურვილია Renishaw NC4 ლაზერული ხელსაწყოს დასაყენებელი ხელსაწყოთი, გაზომვის განმეორებადობაა ±0.1მმ და სამუშაო ტემპერატურა 5°C-დან 50°C-მდე.
11. ხუთღერძიანი ზუსტი დაკალიბრება
ჩარხი აღჭურვილია HEIDENHAIN-ის KKH კალიბრაციის ბურთულებით, TS სერიის ზონდებთან ერთად, ჩარხების ბრუნვის ღერძის ზუსტი კალიბრაციის მისაღწევად, ჩარხული ხელსაწყოს მოძრაობისას შეცდომების შესამცირებლად და მაღალი სიზუსტისა და მაღალი განმეორებადობის მისაღწევად.
12. ჩარხების დაცვა
ჩარხი იღებს ინტეგრირებულ დამცავ საფარს, რომელიც აკმაყოფილებს უსაფრთხოების სტანდარტებს, რათა თავიდან აიცილოს გამაგრილებლისა და ჩიპების ჩამოსხმა, უზრუნველყოს უსაფრთხო მუშაობა და ჰქონდეს სასიამოვნო გარეგნობა.დანადგარის X მიმართულება აღჭურვილია ჯავშანტექნიკით, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად დაიცვას გზამკვლევი და ბურთიანი ხრახნი.
13. ჩარხების მუშაობის პირობები
(1) კვების წყარო: 380V±10% 50HZ±1HZ სამფაზიანი AC
(2) გარემოს ტემპერატურა: 5°C-40°C
(3) ოპტიმალური ტემპერატურა: 22°C-24°C
(4) ფარდობითი ტენიანობა: 20-75%
(5) ჰაერის წყაროს წნევა: ≥6 ბარი
(6) გაზის წყაროს ნაკადის სიჩქარე: 500 ლ/წთ
14. CNC სისტემის ფუნქციის დანერგვა
HEIDENHAIN TNC640 CNC სისტემა
(1) ღერძების რაოდენობა: 24-მდე საკონტროლო მარყუჟი
(2) სენსორული ეკრანის ვერსია მრავალ შეხებით ოპერაციით
(3) პროგრამის შეყვანა: Klartext სასაუბრო და G კოდის (ISO) პროგრამირება
(4) FK უფასო კონტურული პროგრამირება: გამოიყენეთ Klartext სასაუბრო პროგრამირების ენა FK უფასო კონტურული პროგრამირების შესასრულებლად გრაფიკული მხარდაჭერით
(5) უხვი დაფქვისა და ბურღვის ციკლები
(6) ხელსაწყოს კომპენსაცია: ხელსაწყოს რადიუსის კომპენსაცია და ხელსაწყოს სიგრძის კომპენსაცია.ზონდის ციკლი
(7) ჭრის მონაცემები: ბორბლის სიჩქარის ავტომატური გაანგარიშება, ჭრის სიჩქარე, კვება თითო დანაზე და კვება თითო წრეზე
(8) კონტურის დამუშავების მუდმივი სიჩქარე: ხელსაწყოს ცენტრის გზასთან შედარებით / ხელსაწყოს კიდესთან შედარებით
(9) პარალელური გაშვება: პროგრამა გრაფიკული მხარდაჭერით, სანამ სხვა პროგრამა მუშაობს
(10) კონტურის ელემენტები: სწორი ხაზი/ჩამკეტი/რკალის ბილიკი/წრის ცენტრი/წრის რადიუსი/ტანგენციალურად დაკავშირებული რკალი/მომრგვალებული კუთხე
(11) მიახლოება და გასვლა კონტურებიდან: ტანგენციალური ან პერპენდიკულარული/რკალის ბილიკებით
(12) პროგრამული ნახტომი: ქვეპროგრამა/პროგრამის ბლოკის გამეორება/ნებისმიერი პროგრამა შეიძლება იყოს ქვეპროგრამა
(13) დაკონსერვებული ციკლი: ბურღვა, ჩამოსასხმელი (მცურავი ჩამოსასხმელი ჩარჩოთი ან მის გარეშე), მართკუთხა და რკალის ღრუ.პეკის ბურღვა, ბურღვა, მოსაწყენი, ლაქების მოპირკეთება, ადგილზე ბურღვა.შიდა და გარე ძაფების დაფქვა.ბრტყელი და დახრილი ზედაპირების გაუხეშება.მართკუთხა და წრიული ჯიბეების, მართკუთხა და წრიული ბოსების სრული დამუშავება.უხეში და დამთავრების ციკლები სწორი და წრიული ღარებისთვის.მასივის წერტილები წრეებსა და ხაზებზე.მასივის წერტილი: QR კოდი.კონტურის ჯაჭვი, კონტურის ჯიბე.კონტურის ღარი ტროქოიდური დაფქვისთვის.გრავიურის ციკლი: ამოტვიფრეთ ტექსტი ან რიცხვები სწორი ხაზის ან რკალის გასწვრივ.
(14) კოორდინატების ტრანსფორმაცია: ტრანსლაცია, როტაცია, ასახვა, მასშტაბირება (სპეციფიკური ღერძი).
(15) Q პარამეტრის ცვლადის პროგრამირება: მათემატიკური ფუნქცია, ლოგიკური მოქმედება, ფრჩხილის ოპერაცია, აბსოლუტური მნიშვნელობა, მუდმივი þ, უარყოფა, მთელი ან ათობითი, წრის გამოთვლის ფუნქცია, ტექსტის დამუშავების ფუნქცია.
(16) პროგრამირების დამხმარე საშუალებები: კალკულატორი.ყველა მიმდინარე შეცდომის შეტყობინებების სია.კონტექსტზე მგრძნობიარე დახმარების ფუნქცია შეცდომის შეტყობინებებისთვის.TNCguide: ინტეგრირებული დახმარების სისტემა;TNC 640 აჩვენებს ინფორმაციას უშუალოდ მომხმარებლის სახელმძღვანელოდან.ციკლის პროგრამირების გრაფიკული მხარდაჭერა.კომენტარების ბლოკები და ძირითადი ბლოკები NC პროგრამებში.
(17) ინფორმაციის მოპოვება: უშუალოდ გამოიყენეთ ფაქტობრივი პოზიცია NC პროგრამაში.
(18) პროგრამის გადამოწმების გრაფიკა: დამუშავების ოპერაციების გრაფიკული სიმულაცია შეიძლება შესრულდეს მაშინაც კი, როდესაც სხვა პროგრამა მუშაობს.ზედა ხედი/სამგანზომილებიანი ხედი/სტერეო ხედი და დახრილი დამუშავების სიბრტყე/3-D ხაზოვანი ნახაზი.ლოკალური სკალირება.
(19) პროგრამირების გრაფიკის მხარდაჭერა: მაშინაც კი, თუ სხვა პროგრამა მუშაობს, შეყვანის NC პროგრამის სეგმენტის გრაფიკა (2-D ხელნაწერის მიკვლევა დიაგრამა) შეიძლება გამოჩნდეს პროგრამის რედაქტირების მუშაობის რეჟიმში.
(20) პროგრამის გაშვებული გრაფიკა: რეალურ დროში გრაფიკის სიმულაცია ფრეზირების პროგრამის შესრულებისას.ზედა ხედი/სამი ხედი/სტერეო ხედი.
(21) დამუშავების დრო: გამოთვალეთ დამუშავების დრო "სატესტო გაშვების" ოპერაციულ რეჟიმში.აჩვენებს მიმდინარე დამუშავების დროს "პროგრამის გაშვება" მუშაობის რეჟიმში.
(22) კონტურზე დაბრუნება: აჩვენეთ მიმდინარე დამუშავების დრო "პროგრამის გაშვების" მუშაობის რეჟიმში.პროგრამის შეწყვეტა, გასვლა და კონტურზე დაბრუნება.
(23) წინასწარ დაყენებული წერტილის მენეჯმენტი: ცხრილი ნებისმიერი წინასწარ დაყენებული წერტილის შესანახად.
(24) წარმოშობის ცხრილი: მრავალი წარმოშობის ცხრილი, რომელიც გამოიყენება სამუშაო ნაწილის შედარებით წარმოშობის შესანახად.
(25) 3-D Machining: მოძრაობის კონტროლი მაღალი ხარისხის Smooth Jerk
(26) ბლოკის დამუშავების დრო: 0.5 ms
(27) შეყვანის გარჩევადობა და ჩვენების ნაბიჯი: 0.1 მკმ
(28) გაზომვის ციკლი: ზონდის დაკალიბრება.სამუშაო ნაწილის არასწორი განლაგების მექანიკური ან ავტომატური კომპენსაცია.დააყენეთ წინასწარ დაყენებული წერტილები ხელით ან ავტომატურად.ხელსაწყოსა და სამუშაო ნაწილის გაზომვა შესაძლებელია ავტომატურად.
(29) შეცდომის კომპენსაცია: წრფივი და არაწრფივი ღერძის შეცდომა, უკუღმა, წრიული მოძრაობის უკუ მკვეთრი კუთხე, შებრუნებული შეცდომა, თერმული გაფართოება.სტატიკური ხახუნი, მოცურების ხახუნი.
(30) მონაცემთა ინტერფეისი: RS-232-C/V.24, 115 კბიტ/წმ-მდე.LSV2 პროტოკოლის გაფართოებული მონაცემთა ინტერფეისი, გამოიყენეთ HEIDENHAIN TNCremo ან TNCremoPlus პროგრამული უზრუნველყოფა TNC-ის დისტანციურად მუშაობისთვის ამ მონაცემთა ინტერფეისის საშუალებით.2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T ინტერფეისი.5 x USB პორტი (1 წინა USB 2.0 პორტი, 4 USB 3.0 პორტი).
(31) დიაგნოზი: თვითკმარი დიაგნოსტიკური ხელსაწყოები სწრაფი და მოსახერხებელი პრობლემების აღმოსაფხვრელად.
(32) CAD reader: სტანდარტული CAD ფორმატის ფაილების ჩვენება.
მთავარი პარამეტრი
| ელემენტი | ერთეული | Პარამეტრი | |
| Სამუშაო მაგიდა | სამუშაო მაგიდის დიამეტრი | mm | 320 |
| მაქსიმალური ჰორიზონტალური დატვირთვა | kg | 150 | |
| მაქსიმალური ვერტიკალური დატვირთვა | kg | 100 | |
| T-სლოტი | mm | 8X10H8 | |
| დამუშავების დიაპაზონი | მანძილი spindle ბოლო სახესა და სამუშაო მაგიდის ბოლო სახეს შორის (მაქს) | mm | 430 |
| მანძილი spindle ბოლო სახესა და სამუშაო მაგიდის ბოლო სახეს შორის (მინ.) | mm | 100 | |
| X ღერძი | mm | 450 | |
| Y ღერძი | mm | 320 | |
| Z ღერძი | mm | 330 | |
| B ღერძი | ° | -35°~+ 110° | |
| C ღერძი | ° | 360° | |
| Spindle | Taper (7 ∶ 24) |
| BT40 |
| რეიტინგული სიჩქარე | rpm | 3000 | |
| მაქს.სიჩქარე | rpm | 15000 | |
| რეიტინგული ბრუნვის მომენტი S1 | ნმ | 23.8 | |
| რეიტინგული სიმძლავრე S1 | KW | 7.5 | |
|
ღერძი | X ღერძი სწრაფი გადაკვეთის სიჩქარე | მ/წთ | 36 |
| Y ღერძი სწრაფი გადაკვეთის სიჩქარე | მ/წთ | 36 | |
| Z ღერძი სწრაფი გადაკვეთის სიჩქარე | მ/წთ | 36 | |
| B ღერძი მაქს.სიჩქარე | rpm | 130 | |
| C ღერძი მაქს.სიჩქარე | rpm | 130 | |
| ინსტრუმენტების ჟურნალი | ტიპი |
| დისკის ტიპი |
| ხელსაწყოს შერჩევის მეთოდი |
| ორმხრივი უახლოესი ხელსაწყოს შერჩევა | |
| ტევადობა | T | 24 | |
| მაქს.ხელსაწყოს სიგრძე | mm | 150 | |
| მაქს.ხელსაწყოს წონა | kg | 7 | |
| მაქს.საჭრელი დისკის დიამეტრი (სრული ხელსაწყო) | mm | 80 | |
| საჭრელი დისკის მაქსიმალური დიამეტრი (მიმდებარე ცარიელი ხელსაწყო) | mm | 150 | |
| სიზუსტე | აღმასრულებელი სტანდარტი |
| GB/T20957.4 (ISO10791-4) |
| X-ღერძი/Y-ღერძი/Z-ღერძი პოზიციონირების სიზუსტე | mm | 0.008/0.008/0.008 | |
| B-ღერძი/C-ღერძი პოზიციონირების სიზუსტე |
| 7"/7" | |
| X-ღერძი/Y-ღერძი/Z-ღერძი განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე | mm | 0.006/0.006/0.006 | |
| B-ღერძი/C-ღერძი განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე |
| 5"/5" | |
| აპარატის წონა | Kg | 5000 | |
| მთლიანი ელექტრო სიმძლავრე | KVA | 45 | |
სტანდარტული კონფიგურაციის სია
| არა. | სახელი |
| 1 | ძირითადი კომპონენტები (მათ შორის საწოლი, სვეტი, სლაიდი ფირფიტა, სასრიალო სავარძელი, თავსაბურავი) |
| 2 | X, Y, Z სამღერძიანი კვების სისტემა |
| 3 | ერთი მკლავი აკვანის მობრუნება |
| 4 | ელექტრო spindle BT40 |
| 5 | ელექტრული კონტროლის სისტემა (ელექტრო კარადის ჩათვლით, ელექტრომომარაგების მოდული, სერვო მოდული, PLC, ოპერაციული პანელი, დისპლეი, ხელის ერთეული, ელექტრო კარადის კონდიციონერი და ა.შ.) |
| 6 | გახეხვის სასწორი: HEIDENHAIN |
| 7 | Ჰიდრავლიკური სისტემა |
| 8 | პნევმატური სისტემა |
| 9 | ცენტრალიზებული შეზეთვის სისტემა |
| 10 | ჩიპების კონვეიერი, წყლის ავზი, ჩიპების კოლექტორი |
| 11 | სარკინიგზო მცველი |
| 12 | დანადგარის მთლიანი დამცავი საფარი |
| 13 | სამუშაო ნაწილის საზომი მოწყობილობა: HEIDENHAIN TS460 |
|
| ხაზოვანი სასწორები HEIDENHAIN |
| 14 | ხელსაწყოს დაყენების ინსტრუმენტი: HEIDENHAIN NC4 |
| 15 | ხუთღერძიანი ზუსტი კალიბრაცია: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | HPMILL-ის შემდგომი დამუშავების პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენების ერთ წერტილზე დაყრდნობით, დააკავშირეთ კომპიუტერის ფიზიკური მისამართი |
| 17 | Spindle თერმული დრეკადობის კომპენსაციის ფუნქცია |
