Gantry ტიპის CNC საბურღი და საღარავი მანქანა
CNC Gantry milling და საბურღი მანქანა
Gantry საბურღი და milling მანქანა
CNC Gantry Milling მანქანა
მანქანა აპლიკაცია
BOSM გატანის მობილური CNC მაღალსიჩქარიანი საბურღი და საღარავი მანქანების სერიები ძირითადად გამოიყენება მაღალი ეფექტურობის ბურღვისა და დასამუშავებლად დიდი ფირფიტების, ქარის ენერგიის მილტუჩების, დისკების, რგოლის ნაწილების და სხვა სამუშაო ნაწილების სისქის ეფექტურ დიაპაზონში. ხვრელებისა და ბრმა ხვრელების ბურღვა შეიძლება განხორციელდეს ერთმატერიალურ ნაწილებზე და კომპოზიციურ მასალებზე. დანადგარის დამუშავების პროცესი ციფრულად კონტროლდება და ოპერაცია ძალიან მოსახერხებელია. მას შეუძლია გააცნობიეროს ავტომატიზაცია, მაღალი სიზუსტე, მრავალი სახეობა და მასობრივი წარმოება. სხვადასხვა მომხმარებლის გადამამუშავებელი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, კომპანიამ შეიმუშავა საბოლოო პროდუქტების მრავალფეროვნება. გარდა ჩვეულებრივი მოდელებისა, მათი დაპროექტება და მორგება შესაძლებელია მომხმარებლების რეალური საჭიროებების შესაბამისად.
მანქანების სტრუქტურა
ეს მოწყობილობა ძირითადად შედგება საწოლის სამუშაო მაგიდისგან, მოძრავი ღობესაგან, მოძრავი სასრიალო უნაგირისგან, საბურღი და საღეჭი დენის თავი, ავტომატური შეზეთვის მოწყობილობა და დამცავი მოწყობილობა, ცირკულაციის გაგრილების მოწყობილობა, ციფრული კონტროლის სისტემა, ელექტრო სისტემა და ა.შ. წამყვანი ხრახნიანი წყვილი ამძრავი, ჩარხს აქვს მაღალი პოზიციონირების სიზუსტე და განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე.
1)სამუშაო მაგიდა:
საწოლი არის ერთი ცალი ჩამოსხმა, დასრულებული მეორადი ანეილირების და ვიბრაციული დაბერების შემდეგ, კარგი დინამიური და სტატიკური სიმკვეთრით და დეფორმაციის გარეშე. სამუშაო მაგიდის ზედაპირზე არის T-სლოტები გონივრული დასრულების განლაგებით სამუშაო ნაწილების დასამაგრებლად. საწოლის ძირი აღჭურვილია 2 მაღალი სიზუსტის ხაზოვანი გიდებით (სულ 4 ორივე მხარეს), ისე, რომ სახელმძღვანელო სლაიდერი თანაბრად იყოს დაძაბული, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ჩარხულის სიმტკიცეს და მის დაჭიმვასა და კომპრესიულ წინააღმდეგობას. წამყვანი სისტემა იღებს AC სერვო ძრავებს და ზუსტი ბურთის ხრახნიან წყვილებს. გვერდითი დრაივი აიძულებს განთეს გადაადგილებას X ღერძის მიმართულებით. რეგულირებადი ჭანჭიკები ნაწილდება საწოლის ქვედა ზედაპირზე, რომელიც ადვილად არეგულირებს საწოლის სამუშაო მაგიდის დონეს.
2)Moვინგიგანსათავსებელი:
მოძრავი საკიდი ჩამოსხმული და დამუშავებულია ნაცრისფერი რკინით (HT250). ორი 55# ულტრა მაღალი ტარების ტევადობის მოძრავი ხაზოვანი გიდის წყვილი დამონტაჟებულია განლაგების წინა მხარეს. ზუსტი ბურთიანი ხრახნიანი წყვილისა და სერვო ძრავის ნაკრები აიძულებს დენის თავსახური გადაადგილდეს Y-ღერძის მიმართულებით და საბურღი დენის თავი დამონტაჟებულია დენის თავის სლაიდზე. განთილის მოძრაობა რეალიზებულია ბურთის ხრახნიანი თხილის ბრუნვით ბურთულ ხრახნებზე, რომელსაც ამოძრავებს სერვოძრავა ზუსტი შეერთების საშუალებით.
3)Moვინგიმოცურების უნაგირი:
მოცურების უნაგირი არის თუჯის ზუსტი სტრუქტურა. სასრიალო უნაგერი აღჭურვილია ორი ულტრა მაღალი დატვირთვის მქონე CNC ხაზოვანი სარკინიგზო სლაიდით, ზუსტი ბურთიანი ხრახნიანი წყვილების ნაკრებით და მაღალი სიზუსტის პლანეტარული რედუქტორით, რომელიც დაკავშირებულია სერვო ძრავთან და აღჭურვილია აზოტის ბალანსის ცილინდრით, რომელიც აბალანსებს წონას. დენის თავი, შეამცირეთ წამყვანი ხრახნის დატვირთვა, გაახანგრძლივეთ წამყვანი ხრახნის სიცოცხლე, ამოძრავეთ საბურღი დენის თავი Z- ღერძის მიმართულებით და გააცნობიერეთ მოქმედებების სწრაფი წინსვლა, წინსვლა, სწრაფი გადაბრუნება და შეჩერება. დენის თავი, ჩიპის ავტომატური გატეხვით, ჩიპის მოცილებით, პაუზის ფუნქციით.
4)საბურღი დენის თავი(სპინდლი):
საბურღი დენის თავი იყენებს სპეციალურ სერვო spindle ძრავას, რომელიც ამოძრავებს დაკბილული სინქრონული ქამრის შენელებით ბრუნვის გაზრდის მიზნით და ამოძრავებს სპეციალურ სიზუსტეს spindle. spindle იღებს პირველი ოთხი და უკანა ორი ექვსი რიგები იაპონური კუთხოვანი საკონტაქტო საკისრები, რათა მივაღწიოთ ნაბიჯ ნაბიჯ ცვლილებას. შპინდლი აღჭურვილია პნევმატური ხელსაწყოს შეცვლის სისტემით ხელსაწყოს დასამზადებლად. ჩანაცვლება ხდება სწრაფად და მარტივად, ხოლო კვებას მართავს სერვო ძრავა და ბურთიანი ხრახნი. X და Y ღერძები შეიძლება იყოს დაკავშირებული ნახევრად დახურული მარყუჟის კონტროლის გამოყენებით, რომელსაც შეუძლია ხაზოვანი და წრიული ინტერპოლაციის ფუნქციების რეალიზება. spindle ბოლო არის BT50 კონუსური ხვრელი, აღჭურვილია იტალიური Rotofors-ის მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი სახსრით, რომლის დამუშავება შესაძლებელია მაღალსიჩქარიანი U-საბურღი ცენტრით.
4.1 საბურღი დენის ხელმძღვანელის ყუთის კორპუსი და მოცურების მაგიდა დამზადებულია ჩამოსხმისგან, რათა გაზარდოს მათი სიმყარე და სტაბილურობა და შეამციროს ვიბრაცია და ხმაური.
4.2 ჩარხზე მუშაობა შესაძლებელია ელექტრონული ხელის ბორბლით; დროის დაზოგვისა და დამუშავების დროს წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, პირველი ხვრელის გაბურღის შემდეგ კვების პოზიციის დასაყენებლად, იმავე ტიპის დარჩენილი ხვრელების ბურღვით შეიძლება მიაღწიოთ სწრაფ წინსვლას → სამუშაოს წინსვლას → სწრაფი უკუღმა მას ასევე უნდა ჰქონდეს ფუნქციები, როგორიცაა ავტომატური ჩიპი გატეხვა, ჩიპის მოცილება და პაუზა.
4.3 ვერძი აღჭურვილია თხევადი აზოტის ბალანსის სისტემით Z ღერძის დატვირთვის შესამცირებლად და Z ღერძის ხრახნის მომსახურების ვადის გაზრდის მიზნით.
4.4 Z ღერძის სერვო ძრავა იყენებს გამორთვის სამუხრუჭე ძრავას, რომელიც ინარჩუნებს მუხრუჭს, როდესაც ელექტროენერგია მოულოდნელად გათიშულია, რათა თავიდან აიცილოს ავარიები, რომლებიც გამოწვეულია ღერძის ყუთის დაცემით.
4.5 თავსაბურავი
4.5.1. ძირითადი ლილვის ყუთი იღებს ოთხ მძიმე ხაზოვან სახელმძღვანელოს, მოძრაობის მაღალი სიმკვეთრით, მაღალი პოზიციონირების სიზუსტით და კარგი დაბალი სიჩქარით სტაბილურობით.
4.5.2. Z-ღერძის ამძრავი - სერვო ძრავა უშუალოდ უკავშირდება ბურთულ ხრახნს შეერთების საშუალებით, ხოლო ბურთულა ხრახნი ამოძრავებს თავსახურს ზევით და ქვევით უნაგირზე გადაადგილების მიზნით, რათა განხორციელდეს Z-ღერძის კვება. Z-ღერძის ძრავას აქვს ავტომატური დამუხრუჭების ფუნქცია. ელექტროენერგიის გათიშვის შემთხვევაში, ძრავის ლილვი მჭიდროდ არის დაჭერილი, რათა არ მოხდეს მისი ბრუნვა.
4.5.3. spindle ჯგუფი იღებს Taiwan Jianchun მაღალი სიჩქარით შიდა წყლის გასასვლელი spindle, რომელსაც აქვს მაღალი სიზუსტე და მაღალი შესრულება. მთავარი ლილვი იჭერს დანას მთავარ ლილვზე არსებული პეპლის ზამბარით დაძაბულობის ძალით, რომელიც მოქმედებს ხელსაწყოს სახელურის მოზიდვის ლურსმანზე ოთხნაწილიანი ბროშურის მექანიზმით, ხოლო ფხვიერი ხელსაწყო იყენებს პნევმატურ მეთოდს.
5)ავტომატური საპოხი მოწყობილობა და დამცავი მოწყობილობა:
სამუშაო მაგიდის ორივე მხარეს არის ავტომატური ჩიპური კონვეიერი და ბოლოს ფილტრი. ავტომატური ჩიპური კონვეიერი არის ბრტყელი ჯაჭვის ტიპი. ერთი მხარე აღჭურვილია გაგრილების ტუმბოთი, ხოლო გამოსასვლელი შლანგით უკავშირდება წყლის ცენტრალურ ფილტრის სისტემას. , გამაგრილებელი მიედინება ჩიპის კონვეიერში, ჩიპის კონვეიერის ამწე ტუმბო ტუმბოს გამაგრილებელს ცენტრალური გამოსასვლელი ფილტრის სისტემაში, ხოლო მაღალი წნევის გაგრილების ტუმბო ავრცელებს გაფილტრულ გამაგრილებელს ბურღვის ბურღვის გაგრილებამდე. იგი ასევე აღჭურვილია ჩიპების გადასატანი ურიკით, რომელიც ძალიან მოსახერხებელია ჩიპების გადასატანად. ეს მოწყობილობა აღჭურვილია შიდა და გარე ხელსაწყოების გაგრილების სისტემებით. როდესაც გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი ბურღვა, გამოიყენება ხელსაწყოს შიდა გაგრილება, ხოლო გარე გაგრილება გამოიყენება მსუბუქი დაფქვისთვის.
5.1. ცენტრალური გასასვლელი წყლის ფილტრაციის სისტემა:
ეს მანქანა აღჭურვილია ცენტრალური წყლის ფილტრის სისტემით, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად გაფილტროს მინარევები გამაგრილებელში. წყლის შესხურების შიდა სისტემას შეუძლია თავიდან აიცილოს რკინის ქინძისთავები ხელსაწყოზე დამუშავების დროს, შეამციროს ხელსაწყოს ცვეთა, გაახანგრძლივოს ხელსაწყოს სიცოცხლე და გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ზედაპირი. ხელსაწყოს წვერი მაღალი წნევის წყლის გამონადენის ქინძისთავს შეუძლია კარგად დაიცვას სამუშაო ნაწილის ზედაპირი, დაიცვას მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი სახსარი, თავიდან აიცილოს მინარევები მბრუნავი სახსრის დაბლოკვისგან და გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის ხარისხი მთლიანობაში და გააუმჯობესოს მუშაობის ეფექტურობა.
6)ხაზოვანი დამჭერი:
სამაგრი შედგება სამაგრის ძირითადი ნაწილისგან, ამძრავებისგან და ა.შ. ეს არის მაღალი ხარისხის ფუნქციონალური კომპონენტი, რომელიც გამოიყენება მოძრავი ხაზოვანი სახელმძღვანელო წყვილთან ერთად. სოლი ბლოკის ძალის გაფართოების პრინციპის მეშვეობით წარმოქმნის ძლიერ დამჭერ ძალას; მას აქვს ფიქსირებული საკიდი, ზუსტი განლაგება, ვიბრაციის საწინააღმდეგო და ფუნქცია სიხისტის გასაუმჯობესებლად.
მას აქვს შემდეგი მახასიათებლები:
უსაფრთხო და საიმედო, ძლიერი დამჭერი ძალა, უმოძრაო XY ღერძის შეკვრა ბურღვისა და ჩამოსასხმელი დამუშავების დროს.
უკიდურესად მაღალი დამაგრების ძალა ზრდის ღერძული საკვების სიმტკიცეს და ხელს უშლის ვიბრაციით გამოწვეულ შეწუხებას.
სწრაფი რეაგირება, გახსნის და დახურვის პასუხის დრო არის მხოლოდ 0,06 წამი, რომელსაც შეუძლია დაიცვას მანქანა ხელსაწყო და გაზარდოს წამყვანი ხრახნის სიცოცხლე.
გამძლე, ნიკელ-მოოქროვილი ზედაპირი, კარგი ჟანგის საწინააღმდეგო მოქმედება.
ახალი დიზაინი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხისტი ზემოქმედება გამკაცრებისას.
7)სამუშაო ნაწილის განლაგება და დამაგრება
მრგვალი ფლანგების სამუშაო ნაწილის გასწორებისთვის, ის შეიძლება თვითნებურად განთავსდეს საყრდენ ფირფიტაზე T- სლოტებით, ხოლო ცენტრის პოზიცია იზომება ნაპირის კონუსური ხვრელში დაყენებული კიდეების საპოვნელით სამუშაო ნაწილის ნებისმიერ სამ წერტილში (შიდა დიამეტრი ან გარე დიამეტრი). . ამის შემდეგ ის ავტომატურად მიიღება რიცხვითი კონტროლის პროგრამის გაანგარიშებით, რომელიც ზუსტი და სწრაფია. სამუშაო ნაწილის დამაგრება იკვრება დამჭერით, რომელიც შედგება საწნეხი ფირფიტისგან, ეჟექტორის ღეროსგან, შესაკრავის ღეროსგან და ბალიშის ბლოკისგან, რომელიც მოსახერხებელია გამოსაყენებლად.
8)ავტომატური საპოხი მოწყობილობა
ეს ჩარხი აღჭურვილია ტაივანის ორიგინალური მოცულობითი ნაწილობრივი წნევის ავტომატური საპოხი მოწყობილობით, რომელსაც შეუძლია ავტომატურად შეზეთოს სხვადასხვა მოძრაობის წყვილი, როგორიცაა სახელმძღვანელო რელსები, ტყვიის ხრახნები, თაროები და ა.შ., ჩიხების გარეშე და უზრუნველყოს ჩარხების მომსახურების ვადა. მანქანური საწოლის ორივე მხარეს გზამკვლევი რელსები აღჭურვილია უჟანგავი ფოლადის დამცავი საფარით, ხოლო მოძრავი განლაგების დენის თავის ორივე მხარე აღჭურვილია მოქნილი დამცავი საფარით. სამუშაო მაგიდის ირგვლივ დამონტაჟებულია წყალგაუმტარი დამცავი დამცავი დამცავი და წყლის მილსადენი დაცულია პლასტიკური წევის ჯაჭვით. რბილი გამჭვირვალე PVC ზოლის ფარდა დამონტაჟებულია spindle-ის გარშემო.
9)სრული ციფრული CNC კონტროლერი:
9.1. ჩიპის გატეხვის ფუნქციით, ჩიპის გატეხვის დრო და ჩიპის გატეხვის ციკლი შეიძლება დაყენდეს კაცი-მანქანის ინტერფეისზე.
9.2. ხელსაწყოს ამწევის ფუნქციით, ხელსაწყოს აწევის სიმაღლე შეიძლება დაყენდეს ადამიანი-მანქანის ინტერფეისზე. ამ სიმაღლეზე ბურღვისას, ბურღული სწრაფად აწევს სამუშაო ნაწილის ზედა ნაწილში, შემდეგ კი ნამსხვრევები, შემდეგ სწრაფად გადადის საბურღი ზედაპირზე და ავტომატურად გარდაიქმნება სამუშაო საკვებად.
9.3. ცენტრალიზებული ოპერაციული კონტროლის ყუთი და ხელის ერთეული იყენებს რიცხვითი კონტროლის სისტემას და აღჭურვილია USB ინტერფეისით და LCD თხევადკრისტალური დისპლეით. პროგრამირების, შენახვის, ჩვენების და კომუნიკაციის გასაადვილებლად, ოპერაციულ ინტერფეისს აქვს ფუნქციები, როგორიცაა კაცი-მანქანის დიალოგი, შეცდომის კომპენსაცია და ავტომატური განგაში.
9.4. მოწყობილობას აქვს დამუშავებამდე ხვრელის პოზიციის წინასწარი გადახედვისა და ხელახალი შემოწმების ფუნქცია, რაც ძალიან მოსახერხებელია ექსპლუატაციაში.
10)ოპტიკური კიდეების საპოვნელი:
მოწყობილობა აღჭურვილია ფოტოელექტრული კიდეების მაძილით, რომელსაც შეუძლია მოხერხებულად და სწრაფად იპოვნოს სამუშაო ნაწილის პოზიცია.
1) დააინსტალირეთ კიდეების მაძიებელი ჩარხული ხელსაწყოს spindle chuck-ში და ნელა ატრიალეთ spindle მისი კონცენტრულობის გამოსასწორებლად.
2) ამოძრავეთ ღვეზელი ხელის ბორბალით ისე, რომ კიდეების მპოვნელის ფოლადის ბურთის კიდე მსუბუქად შეეხო სამუშაო ნაწილს და წითელი შუქი ჩართულია. ამ დროს, spindle შეიძლება გადაადგილდეს წინ და უკან არაერთხელ, რათა იპოვოთ საუკეთესო წერტილი, სადაც კიდეების მპოვნელის ფოლადის ბურთის კიდე ეხება სამუშაო ნაწილს. .
3) ჩაწერეთ ამ დროს CNC სისტემის მიერ ნაჩვენები X და Y ღერძის მნიშვნელობები და შეავსეთ კომპიუტერი.
4) იპოვნეთ მრავალი გამოვლენის წერტილი ამ გზით
11)ხელსაწყოს აცვიათ სიგნალიზაცია
ხელსაწყოს აცვიათ სიგნალიზაცია ძირითადად ამოიცნობს სპინდლის ძრავის დენს. როდესაც დენი გადააჭარბებს წინასწარ დაყენებულ მნიშვნელობას, მოწყობილობა ავტომატურად განსჯის, რომ ხელსაწყო გაცვეთილია და ამ დროს ღერო ავტომატურად იბრუნებს ხელსაწყოს და ავტომატური პროგრამა დასრულდება. შეახსენეთ ოპერატორს, რომ ინსტრუმენტი გაცვეთილია.
12)წყლის დაბალი დონის სიგნალიზაცია
1) როდესაც ფილტრში გამაგრილებელი საშუალო დონეზეა, სისტემა ავტომატურად უერთდება ძრავას დასაწყებად და ჩიპის კონვეიერში გამაგრილებელი ავტომატურად მიედინება ფილტრში. როდესაც ის მიაღწევს მაღალ დონეს, ძრავა ავტომატურად წყვეტს მუშაობას.
2) როდესაც ფილტრში გამაგრილებელი სითხე დაბალ დონეზეა, სისტემა ავტომატურად აცნობებს დონის ლიანდაგს განგაშის, spindle ავტომატურად აბრუნებს ხელსაწყოს და მანქანა შეწყვეტს მუშაობას.
13) მეხსიერების გამორთვის ფუნქცია
ელექტროენერგიის უეცარი გათიშვით გამოწვეული ოპერაციის გაჩერების გამო, ამ ფუნქციას შეუძლია სწრაფად და მოხერხებულად იპოვნოს ბოლო ნახვრეტის პოზიცია, რომელიც გაბურღულია დენის გათიშვამდე. ოპერატორებს შეუძლიათ სწრაფად გააგრძელონ შემდეგი ნაბიჯი, დაზოგონ ძიების დრო.
სამღერძიანი ლაზერული შემოწმება:
Bosman-ის თითოეული მანქანა დაკალიბრებულია ბრიტანული კომპანიის RENISHAW-ის ლაზერული ინტერფერომეტრით და ზუსტად ამოწმებს და აკომპენსირებს სიმაღლის შეცდომას, უკუქცევას, პოზიციონირების სიზუსტეს, განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტეს და ა.შ., რათა უზრუნველყოს აპარატის დინამიური, სტატიკური სტაბილურობა და დამუშავების სიზუსტე. . ბურთის ინსპექტირება თითოეული მანქანა იყენებს ბრიტანული RENISHAW კომპანიის ბალბარს ჭეშმარიტი წრის სიზუსტისა და აპარატის გეომეტრიული სიზუსტის დასაკალიბრებლად. ამავდროულად, ტარდება წრიული ჭრის ექსპერიმენტი, რათა უზრუნველყოს აპარატის 3D დამუშავების სიზუსტე და წრის სიზუსტე.
პლატფორმის განლაგება, სამუშაო ნაწილის დამაგრება, ჩიპების ავტომატური მოცილების მოთხოვნები
1. ძირითადი პლატფორმა (1 ცალი): T-სლოტი სამაგრის სამუშაო ნაწილი. როგორც ზედა ბოლო ზედაპირი, ასევე ძირითადი პლატფორმის გვერდითი ზედაპირი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დამუშავების პოზიციონირების ზედაპირებად.
2. ჩაძირვის პლატფორმა (1 ც.): (გვერდი აღჭურვილია დამხმარე საწნეხის ჩარჩოთი, ხოლო ზემოდან აღჭურვილია გამყიდველის მიერ შექმნილი და დამონტაჟებული სრული დამცავი საფარით), ძირითადი სამუშაო ნაწილის პოზიციონირებისა და დამუშავების ინსტრუქციები:
სარქველის საფარის დამუშავება: ქვედა პლატფორმის განლაგება (ქვედა საყრდენი სახელური და სხვადასხვა ზომის სამუშაო ნაწილები), ზედა წნევის ფირფიტა ფიქსირდება დაჭერით ან გამყიდველი შეიმუშავებს ავტომატურ ზედა სამაგრის მოწყობილობას.
სარქველის სხეულის დამუშავება: ქვედა პლატფორმის განლაგება (ქვედა საყრდენი სახელურები და სხვადასხვა ზომის სამუშაო ნაწილები), ქვედა პლატფორმის დამხმარე სვეტის გვერდითი სახელურები და L- ფორმის დამხმარე ეჟექტორის ღეროები დაჭერილია და ფიქსირდება ან გამყიდველი აწყობს ავტომატურ ზედას. დამაგრების მოწყობილობა.
სპეციფიკაცია
მოდელი | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
სამუშაო ზომა | სიგრძე*სიგანე | 3000*3000 | 4000*4000 | 5000*5000 | 6000*6000 |
ვერტიკალური საბურღი თავი | Spindle taper | BT50 | |||
ბურღვის დიამეტრი (მმ) | φ96 | ||||
შეხების დიამეტრი (მმ) | M36 | ||||
Spindle Speed (r/წთ) | 30~3000/60~6000 | ||||
Spindle Motor Power (კვტ) | 22/30/37 | ||||
Spindle ცხვირი მაგიდასთან მანძილი | ფონდის ცნობით | ||||
განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0.01/1000მმ | |||
კონტროლის სისტემა | KND/GSK/SIEMENS | ||||
ჟურნალის ინსტრუმენტი | Okada ჟურნალის ხელსაწყო 24 ხელსაწყოთი, როგორც სურვილისამებრ |
ხარისხის შემოწმება
Bosman-ის თითოეული მანქანა კალიბრირებულია გაერთიანებული სამეფოს RENISHAW კომპანიის ლაზერული ინტერფერომეტრით, რომელიც ზუსტად ამოწმებს და ანაზღაურებს სიმაღლის შეცდომებს, უკუშედეგს, პოზიციონირების სიზუსტეს და განმეორებით პოზიციონირების სიზუსტეს, რათა უზრუნველყოს აპარატის დინამიური, სტატიკური სტაბილურობა და დამუშავების სიზუსტე. . ბურთის ზოლის ტესტირება თითოეული მანქანა იყენებს ბრიტანული კომპანიის RENISHAW-ის ბურთის ტესტერს, რათა გამოასწოროს წრის ჭეშმარიტი სიზუსტე და აპარატის გეომეტრიული სიზუსტე და ჩაატაროს წრიული ჭრის ექსპერიმენტები ამავე დროს, რათა უზრუნველყოს აპარატის 3D დამუშავების სიზუსტე და წრის სიზუსტე.
ჩარხების გამოყენების გარემო
1.1 აღჭურვილობის გარემოსდაცვითი მოთხოვნები
გარემოს ტემპერატურის მუდმივი დონის შენარჩუნება აუცილებელი ფაქტორია ზუსტი დამუშავებისთვის.
(1) გარემოს ხელმისაწვდომი ტემპერატურაა -10 ℃ ~ 35 ℃. როდესაც გარემოს ტემპერატურა 20 ℃ა, ტენიანობა უნდა იყოს 40 ~ 75%.
(2) იმისათვის, რომ შევინარჩუნოთ დანადგარის სტატიკური სიზუსტე მითითებულ დიაპაზონში, გარემოს ოპტიმალური ტემპერატურა საჭიროა იყოს 15 ° C-დან 25 ° C-მდე ტემპერატურის სხვაობით.
არ უნდა აღემატებოდეს ± 2 ℃ / 24 სთ.
1.2 კვების ბლოკის ძაბვა: 3 ფაზა, 380 ვ, ძაბვის რყევა ± 10% ფარგლებში, კვების სიხშირე: 50 ჰც.
1.3 თუ ძაბვა გამოყენების ზონაში არასტაბილურია, ჩარხი უნდა იყოს აღჭურვილი რეგულირებადი კვების წყაროთი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჩარხების ნორმალური მუშაობა.
1.4. ჩარხს უნდა ჰქონდეს საიმედო დამიწება: დამიწების მავთული არის სპილენძის მავთული, მავთულის დიამეტრი არ უნდა იყოს 10 მმ²-ზე ნაკლები და დამიწების წინააღმდეგობა 4 ომზე ნაკლები.
1.5 აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, თუ ჰაერის წყაროს შეკუმშული ჰაერი ვერ აკმაყოფილებს ჰაერის წყაროს მოთხოვნებს, ჰაერის წყაროს გამწმენდი მოწყობილობების კომპლექტი (დატენიანება, ცხიმის დაცლა, გაფილტვრა) უნდა დაემატოს მანქანის ჰაერის მიღება.
1.6. მოწყობილობა უნდა იყოს დაცული მზის პირდაპირი სხივებისგან, ვიბრაციისა და სითბოს წყაროებისგან, მაღალი სიხშირის გენერატორებისგან, ელექტრო შედუღების აპარატებისგან და ა.
მომსახურებამდე და შემდეგ
1) სერვისის დაწყებამდე
მომხმარებელთა მოთხოვნისა და საჭირო ინფორმაციის შესწავლით, შემდეგ კი ჩვენი ინჟინრებისთვის გამოხმაურებით, Bossman ტექნიკური გუნდი პასუხისმგებელია მომხმარებლებთან ტექნიკურ კომუნიკაციაზე და გადაწყვეტილებების ფორმულირებაზე, ეხმარება მომხმარებელს შესაბამისი დამუშავების გადაწყვეტისა და შესაფერისი მანქანების შერჩევაში.
2) სერვისის შემდეგ
ა. მანქანა ერთწლიანი გარანტიით და გადახდილი სიცოცხლის განმავლობაში.
B. ერთწლიანი საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში, მანქანა დანიშნულების პორტში მისვლის შემდეგ, BOSSMAN უზრუნველყოფს უფასო და დროულ ტექნიკურ მომსახურებას მანქანაზე სხვადასხვა არატექნიკურ გაუმართაობისთვის და დროულად შეცვლის ყველა სახის არატექნიკურ დაზიანებულ ნაწილს. ფასიანი . საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში წარმოქმნილი ხარვეზები უნდა გამოსწორდეს შესაბამისი საფასურით.
C. ტექნიკური მხარდაჭერა 24 საათის განმავლობაში ონლაინ, TM, Skype, E-mail, შესაბამისი კითხვების დროულად გადაჭრა. თუ გადაწყვეტა ვერ მოხერხდა, BOSSMAN დაუყოვნებლივ მოაწყობს გაყიდვების შემდგომ ინჟინერს ადგილზე მისვლას სარემონტოდ, მყიდველს უნდა გადაიხადოს VISA, ფრენის ბილეთები და საცხოვრებელი.
მომხმარებლის საიტი