CNC პროფილის დამუშავების ცენტრი
CNC პროფილის დამუშავების ცენტრი
CNC საბურღი მანქანა
მანქანის მახასიათებლები
Bosm DC სერიაCNC საბურღი და საღარავი მანქანებიძირითადად გამოიყენება ეფექტური ბურღვისთვის და სამუშაო ნაწილების დასაკრავად, ხაზოვანი მასალის სიგანით ეფექტური დიაპაზონის ფარგლებში. ხვრელის და ბრმა ხვრელის გაბურღვა შესაძლებელია ერთი მასალის ნაწილებზე და კომპოზიციურ მასალებზე. მანქანის დამუშავება CNC კონტროლერით, ოპერაცია ძალიან მოსახერხებელია. მას შეუძლია გააცნობიეროს ავტომატიზაცია, მაღალი სიზუსტე, მრავალფეროვნება და მასობრივი წარმოება.
სხვადასხვა მომხმარებლის დამუშავების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ჩვენმა კომპანიამ შეიმუშავა საბოლოო პროდუქტების მრავალფეროვნება. ასევე შეიძლება დაპროექტებული და მორგებული იყოს მომხმარებლების რეალური საჭიროებების შესაბამისად.
მანქანების სტრუქტურა
მოწყობილობა ძირითადად შედგება საწოლის მაგიდისგან, მობილური განლაგებისგან, მობილური უნაგირისგან, საბურღი და საღეჭი დენის თავით, ავტომატური საპოხი და დამცავი მოწყობილობა, ცირკულაციის გაგრილების მოწყობილობა, ციფრული კონტროლის სისტემა, ჰიდრავლიკური სისტემა, ელექტრო სისტემა და ა.შ. ჩარხს აქვს მაღალი პოზიციონირება. სიზუსტე და განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე.
1. საწოლი და სამუშაო მაგიდა:
მანქანის საწოლი არის შედუღებული ფოლადის კონსტრუქციის ნაწილები, ხოლო ძირითადი ჩარჩო დამუშავებულია ფოლადის კონსტრუქციის ნაწილებით. მას შემდეგ, რაც შიდა სტრესი მოიხსნება ხელოვნური დაბერების თერმული დამუშავებით, მას აქვს კარგი დინამიური და სტატიკური სიმტკიცე და დეფორმაციის გარეშე. სამუშაო მაგიდა დამზადებულია თუჯისგან HT250. სამუშაო მაგიდის გამოყენება შესაძლებელიასამუშაო ნაწილების დამაგრება. ის ასევე შეიძლება აღჭურვილი იყოს პნევმატური მოწყობილობით, რაც უფრო მოსახერხებელი და სწრაფია სამუშაო ნაწილების დასამაგრებლად. სამუშაო მაგიდის მაქსიმალური ტარების მოცულობა არის 1 ტონა. საწოლის ზედა მარცხენა მხარე ვერტიკალურად არის დამონტაჟებული ორი ულტრა მაღალი ტარების სიმძლავრის მოძრავი ხაზოვანი სახელმძღვანელო წყვილით და ზუსტი თაროებით. განთლის ძრავა ამოძრავებს AC სერვო სისტემით და თაროს სისტემით X მიმართულებით. რეგულირებადი ჭანჭიკები ნაწილდება საწოლის ქვედა ზედაპირზე, რომელიც ადვილად არეგულირებს საწოლის მაგიდის დონეს.
2. მოძრავი კონსოლი:
მოძრავი კონსოლი თუჯის სტრუქტურით დამუშავებულია შიდა სტრესის მოხსნის შემდეგ ხელოვნური დაბერების სითბოს დამუშავებით, კარგი დინამიური და სტატიკური სიმკვეთრით და დეფორმაციის გარეშე. ორი მოძრავი ხაზოვანი გიდის წყვილი ულტრა მაღალი ტარების სიმძლავრით დამონტაჟებულია განლაგების წინა და ზედა მხარეს. ხაზოვანი მოძრავი გზამკვლევი ულტრა მაღალი ტარების სიმძლავრით, ზუსტი ბურთის ხრახნების ნაკრები და სერვო ძრავა დამონტაჟებულია ზემოდან, რათა ელექტრული თავის სლაიდური ფირფიტა გადაადგილდეს Y ღერძის მიმართულებით. საბურღი დენის თავი დამონტაჟებულია დენის თავის სლაიდ ფირფიტაზე. განთილის მოძრაობა რეალიზებულია ბურთულიანი ხრახნის ბრუნვით, რომელსაც ამოძრავებს სერვო ძრავა დაწყვილების მეშვეობით.
3. მოძრავი უნაგირი:
მოძრავი მოცურების უნაგირი არის ფოლადის სტრუქტურული წევრი. ორი მოძრავი ხაზოვანი სახელმძღვანელო წყვილი ულტრა მაღალი ტარების სიმძლავრით, ზუსტი ბურთის ხრახნების ნაკრები და სერვო ძრავა დამონტაჟებულია მოცურების უნაგირზე, რათა საბურღი დენის თავი გადაადგილდეს z-ღერძის მიმართულებით, რომელსაც შეუძლია გააცნობიეროს სწრაფი წინსვლა. იმუშავეთ წინ, სწრაფად უკან და დენის ხელმძღვანელის გაჩერება. მას აქვს ჩიპის ავტომატური გატეხვის, ჩიპის ამოღების და პაუზის ფუნქციები.
სპეციალური სერვო spindle ძრავა გამოიყენება საბურღი დენის ხელმძღვანელი. სპეციალური სიზუსტის ღეროს ამოძრავებს დაკბილული სინქრონული ქამარი, რათა მოხდეს ცვლადი სიხშირის უცვლელი სიჩქარის ცვლილება. კვება მართავს სერვო ძრავით და ბურთის ხრახნით.
y-ღერძი შეიძლება იყოს დაკავშირებული და კონტროლირებადი ნახევრად დახურული მარყუჟით, რომელსაც შეუძლია განახორციელოს წრფივი და წრიული ინტერპოლაცია. ძირითადი ლილვის ბოლო არის კონუსური ხვრელის ჩამჭერი საბურღი ან საღეჭი საჭრელი, უფრო მაღალი სიზუსტით, მაღალი სიჩქარით ჭრით, პნევმატური ხელსაწყოს შეცვლის ფუნქციით, სურვილისამებრ ქუდის ტიპის ხელსაწყოს ჟურნალით, ხელსაწყოს ჟურნალის მოცულობა რვა, ხელსაწყოს შეცვლა უფრო ადვილია, ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი ხელით დამუშავების.
5. ავტომატური შეზეთვის მოწყობილობა და დამცავი მოწყობილობა:
მანქანა აღჭურვილია ავტომატური საპოხი მოწყობილობით, რომელსაც შეუძლია ავტომატურად შეზეთოს მოძრავი წყვილები, როგორიცაა სახელმძღვანელო რელსი, ტყვიის ხრახნი და თარო. ჩარხების x ღერძი და Y ღერძი აღჭურვილია მტვრისგან დამცავი საფარით, ხოლო სამუშაო მაგიდის ირგვლივ დამონტაჟებულია წყალგაუმტარი შპრიცი.
6. KND კონტროლის სისტემა:
6.1. ჩიპის გატეხვის ფუნქციით, ჩიპის გატეხვის დრო და ჩიპის გატეხვის ციკლი შეიძლება დაყენდეს კაცი-მანქანის ინტერფეისზე.
6.2. თანხელსაწყოს ამწევის ფუნქცია, ხელსაწყოს ამწევის სიმაღლე შეიძლება დაყენდეს კაცი-მანქანის ინტერფეისზე. ამ სიმაღლეზე ბურღვისას, საბურღი სწრაფად აწევს სამუშაო ნაწილის ზევით, შემდეგ ჩიპს ყრიან, შემდეგ კი სწრაფად წინ მიიწევს საბურღი ზედაპირზე და ავტომატურად გარდაიქმნება სამუშაო წინსვლად.
6.3. ცენტრალიზებული ოპერაციული კონტროლის ყუთი და ხელის განყოფილება აღჭურვილია CNC სისტემით, USB ინტერფეისით და LCD ეკრანით. პროგრამირების, შენახვის, ჩვენების და კომუნიკაციის გასაადვილებლად, ოპერაციულ ინტერფეისს აქვს კაცი-მანქანის დიალოგის, შეცდომის კომპენსაციის და ავტომატური განგაშის ფუნქციები.
6.4. მოწყობილობას აქვს გადახედვისა და ხვრელების პოზიციის ხელახალი შემოწმების ფუნქცია დამუშავებამდე, ამიტომ ოპერაცია ძალიან მოსახერხებელია.
სპეციფიკაცია
| მოდელი | BOSM-DC60050 | |
| მაქს. სამუშაო ნაწილის ზომა | სიგრძე × სიგანე (მმ) | 2600×500 |
| ვერტიკალური ვერტიკალური ბურღვის დენის თავი | რაოდენობა (ცალი) | 1 |
| Spindle taper ხვრელი | BT40 | |
| ბურღვის დიამეტრი (მმ) | Φ2-Φ26 | |
| Spindle სიჩქარე (R / წთ) | 30-3000 | |
| შპინდლის სიმძლავრე (კვტ) | 15 | |
| მანძილი ცხვირსა და სამუშაო მაგიდას შორის (მმ) | 150-650 მმ | |
| X ღერძი (გვერდითი მოგზაურობა) | მაქსიმალური დარტყმა (მმ) | 500 |
| X ღერძის მოძრაობის სიჩქარე (M / წთ) | 0-9 | |
| X-ღერძიანი სერვოძრავის სიმძლავრე (კვტ) | 2.4*1 | |
| Y-ღერძი (სვეტის გრძივი მოძრაობა) | მაქსიმალური დარტყმა (მმ) | 2600 |
| Y-ღერძი მოძრაობის სიჩქარე (M / წთ) | 0-9 | |
| y-ღერძის სერვოძრავის სიმძლავრე (კვტ) | 2.4*1 | |
| Z ღერძი (ვერტიკალური ვერტიკალური კვების მოძრაობა) | მაქსიმალური დარტყმა (მმ) | 500 |
| Z ღერძის მოძრაობის სიჩქარე (M / წთ) | 0-8 | |
| Z-ღერძის სერვო ძრავის სიმძლავრე (კვტ) | 1×2.4 მუხრუჭით | |
| აპარატის ზომა | სიგრძე × სიგანე × სიმაღლე (მმ) | 5400×2180×2800 |
| პოზიციონირების სიზუსტე | X/Y/Z | ±0.05/300მმ |
| განმეორებითი სიზუსტის პოზიციონირება | X/Y/Z | ±0.025/300მმ |
| მთლიანი წონა (ტ) | 4.5 | |
ხარისხის შემოწმება
თითოეული მანქანა დაკალიბრებულია გაერთიანებული სამეფოს RENISHAW კომპანიის ლაზერული ინტერფერომეტრით, რომელიც ზუსტად ამოწმებს და აკომპენსირებს სიმაღლის შეცდომებს, უკუშედეგს, პოზიციონირების სიზუსტეს და განმეორებით პოზიციონირების სიზუსტეს, რათა უზრუნველყოს აპარატის დინამიური, სტატიკური სტაბილურობა და დამუშავების სიზუსტე. . ბურთის ზოლის ტესტირება თითოეული მანქანა იყენებს ბრიტანული კომპანიის RENISHAW-ის ბურთის ტესტერს, რათა გამოასწოროს წრის ჭეშმარიტი სიზუსტე და აპარატის გეომეტრიული სიზუსტე და ჩაატაროს წრიული ჭრის ექსპერიმენტები ამავე დროს, რათა უზრუნველყოს აპარატის 3D დამუშავების სიზუსტე და წრის სიზუსტე.
ჩარხების გამოყენების გარემო
1.1 აღჭურვილობის გარემოსდაცვითი მოთხოვნები
გარემოს ტემპერატურის მუდმივი დონის შენარჩუნება აუცილებელი ფაქტორია ზუსტი დამუშავებისთვის.
(1) გარემოს ხელმისაწვდომი ტემპერატურაა -10 ℃ ~ 35 ℃. როდესაც გარემოს ტემპერატურა 20 ℃ა, ტენიანობა უნდა იყოს 40 ~ 75%.
(2) იმისათვის, რომ შევინარჩუნოთ დანადგარის სტატიკური სიზუსტე მითითებულ დიაპაზონში, გარემოს ოპტიმალური ტემპერატურა საჭიროა იყოს 15 ° C-დან 25 ° C-მდე ტემპერატურის სხვაობით.
არ უნდა აღემატებოდეს ± 2 ℃ / 24 სთ.
1.2 კვების ბლოკის ძაბვა: 3 ფაზა, 380 ვ, ძაბვის რყევა ± 10% ფარგლებში, კვების სიხშირე: 50 ჰც.
1.3 თუ ძაბვა გამოყენების ზონაში არასტაბილურია, ჩარხი უნდა იყოს აღჭურვილი რეგულირებადი კვების წყაროთი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ჩარხების ნორმალური მუშაობა.
1.4. ჩარხს უნდა ჰქონდეს საიმედო დამიწება: დამიწების მავთული არის სპილენძის მავთული, მავთულის დიამეტრი არ უნდა იყოს 10 მმ²-ზე ნაკლები და დამიწების წინააღმდეგობა 4 ომზე ნაკლები.
1.5 აღჭურვილობის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, თუ ჰაერის წყაროს შეკუმშული ჰაერი ვერ აკმაყოფილებს ჰაერის წყაროს მოთხოვნებს, ჰაერის წყაროს გამწმენდი მოწყობილობების კომპლექტი (დატენიანება, ცხიმის დაცლა, გაფილტვრა) უნდა დაემატოს მანქანის ჰაერის მიღება.
1.6. მოწყობილობა უნდა იყოს დაცული მზის პირდაპირი სხივებისგან, ვიბრაციისა და სითბოს წყაროებისგან, მაღალი სიხშირის გენერატორებისგან, ელექტრო შედუღების აპარატებისგან და ა.
მომსახურებამდე და შემდეგ
1) სერვისის დაწყებამდე
მომხმარებელთა მოთხოვნისა და საჭირო ინფორმაციის შესწავლით, შემდეგ კი ჩვენი ინჟინრებისთვის გამოხმაურებით, Bossman ტექნიკური გუნდი პასუხისმგებელია მომხმარებლებთან ტექნიკურ კომუნიკაციაზე და გადაწყვეტილებების ფორმულირებაზე, ეხმარება მომხმარებელს შესაბამისი დამუშავების გადაწყვეტისა და შესაფერისი მანქანების შერჩევაში.
2) სერვისის შემდეგ
ა. მანქანა ერთწლიანი გარანტიით და გადახდილი სიცოცხლის განმავლობაში.
B. ერთწლიანი საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში, მანქანა დანიშნულების პორტში მისვლის შემდეგ, BOSSMAN უზრუნველყოფს უფასო და დროულ ტექნიკურ მომსახურებას მანქანაზე სხვადასხვა არატექნიკურ გაუმართაობისთვის და დროულად შეცვლის ყველა სახის არატექნიკურ დაზიანებულ ნაწილს. ფასიანი . საგარანტიო პერიოდის განმავლობაში წარმოქმნილი ხარვეზები უნდა გამოსწორდეს შესაბამისი საფასურით.
C. ტექნიკური მხარდაჭერა 24 საათის განმავლობაში ონლაინ, TM, Skype, E-mail, შესაბამისი კითხვების დროულად გადაჭრა. თუ გადაწყვეტა ვერ მოხერხდა, BOSSMAN დაუყოვნებლივ მოაწყობს გაყიდვების შემდგომ ინჟინერს ადგილზე მისვლას სარემონტოდ, მყიდველს უნდა გადაიხადოს VISA, ფრენის ბილეთები და საცხოვრებელი.
მომხმარებლის საიტი
