CNC ჰორიზონტალური მძიმე უხეში დამუშავების ცენტრი HB სერია
მახასიათებლები
ცხრილის ტიპი ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრი
X/Z ღერძი არის ხაზოვანი გზამკვლევი, Y ღერძი არის რთული გზამკვლევი.
spindle box არის სრული სიჩქარის სტრუქტურა, დიდი ბრუნვით.
მაღალი ღირებულების შესრულება, შესაფერისია უხეში და ნახევრად დამუშავებისთვის.
Moving Column Heavy Roughing ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრი
მოძრავი სვეტის სტრუქტურა.
X/Z ღერძი არის ხაზოვანი გზამკვლევი, Y ღერძი განახლებულია მყარ გზად, Y-ღერძი სვეტის სიხისტის გაზრდა.
გადაცემათა კოლოფის განახლება, ჭრის ეფექტურობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა.
განაახლეთ ახალი ტიპის ფარზე.
spindle სიჩქარე განახლებულია 4500 rpm.
იატაკის ტიპი ჰორიზონტალური დამუშავების ცენტრი (მძიმე უხეში მანქანა)
მძიმე ჭრის და მძიმე დატვირთვის, ბასრი ხელსაწყო უხეში და ნახევრად მოსამზადებლად, გამძლე.
იატაკზე დამდგარი სტრუქტურა, დიდი ტვირთამწეობა.
სრული გადაცემათა კოლოფი 10-3000 რევოლუცია, ბრუნვის მომენტი შეიძლება მიაღწიოს 1000 N.m-ზე მეტს.
დამუშავებისთვის Ram-ს შეუძლია 700 მმ-ის გახანგრძლივება.
მკვეთრი ხელსაწყო საავტომობილო ყალიბების უხეში და ნახევრად დამუშავებისთვის. .
ძრავის ბრუნვის სიჩქარე გაიზარდა 30-37 კვტ-ით, გადაცემათა კოლოფი გადიდებულია, ზოლის სტრუქტურა ოპტიმიზირებულია და ჭრის ძალა მნიშვნელოვნად გაიზარდა.
ტექნიკური მახასიათებლები
ელემენტი | H B 1 7 1 2 ( სამუშაო მაგიდატიპი) | H B 1 8 1 2 (მოძრავი სვეტის ტიპი) | HB2516/HB3016/HB3020(იატაკის ტიპი) | |
დამუშავების დიაპაზონი | ||||
X ღერძი მოგზაურობა | mm | 1700 (სამუშაო მაგიდა მოძრაობს მარცხნივ და მარჯვნივ) | 1800 (სამუშაო მაგიდა მოძრაობს მარცხნივ და მარჯვნივ) | 2500/3000/3000 (სვეტი მოძრაობს მარცხნივ და მარჯვნივ) |
Y-ღერძი მოგზაურობა | mm | 1200 (spindle box მოძრაობს ზემოთ და ქვემოთ) | 1200 (spindle box მოძრაობს ზემოთ და ქვემოთ) | 1600/1600/2000 (spindle box მოძრაობს ზემოთ და ქვემოთ) |
Z-ღერძი მოგზაურობა | mm | 700 (სამუშაო მაგიდა მოძრაობს წინ და უკან) | 800 (სვეტი მოძრაობს წინ და უკან) | 700 (ვერძი ვრცელდება წინ და უკან) |
Spindle ცენტრიდან მაგიდასთან | mm | 0-1200 | 130-1330 წწ | 100-1700/100-1700/100-2100 |
Spindle ბოლოს პირისპირ მაგიდის ცენტრი | mm | 150-850 წწ | 200-1000 | 200 |
გზამკვლევი სარკინიგზო ტიპი |
| XZ ღერძის ხაზოვანი სახელმძღვანელო/Y ღერძის მყარი სახელმძღვანელო | XZ ღერძის ხაზოვანი სახელმძღვანელო/Y ღერძის მყარი სახელმძღვანელო | |
სამუშაო მაგიდა | ||||
სამუშაო მაგიდის ზომები | mm | 1700*850 | 1600*1000 | 2500*1550/3000*1550/3000*1550 |
სამუშაო მაგიდის ტვირთამწეობა | kg | 5000 | 8000 | 30000 |
T-სლოტის სპეციფიკაციები (სიგანე* დაშორება) | mm | 18*150 | 22*150 | 22*200 |
Spindle | ||||
იმოძრავეთრეჟიმი |
| სრული მექანიზმი | სრული მექანიზმი | სრული მექანიზმი |
მაქსიმალური სიჩქარე | rpm | 3000 | 4500 | 3000 |
Spindle ძალა | kW | 15/18.5 | 15/18.5 | 30/37 |
შპინდლის მაქსიმალური ბრუნვა | ნმ | 286/472 წ | 473/894 წ | 498/748 წ |
Spindle taper/pull pin |
| BT50-45° | BT50-45° | BT50-45° |
Drive feed | ||||
მაქსიმალური სწრაფი მოძრაობის სიჩქარე X/Y/Z | მ/წთ | 10/10/10 | 10/10/10 | 10/10/10 |
ჭრის მაქსიმალური სიჩქარე X/Y/Z | მ/წთ. | 6/6/6 | 6/6/6 | 6/6/6 |
მინიმალური გარჩევადობა | mm | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
სიზუსტე (განხორციელების სტანდარტი GB/T19362.1-2003) | ||||
X/Y/Z პოზიციონირების სიზუსტე | mm | 0.03 | 0.03 | 0.05 |
X/Y/Z განმეორებადობა | mm | 0.02 | 0.02 | 0.03 |
სხვები | ||||
CNC სისტემა |
| FANUC Oi MF (5) | FANUC Oi MF (5) | FANUC Oi MF(1) |
ძალაუფლება | kW | 60 | 60 | 75 |
აპარატის სიმაღლე | mm | 3300 | 3300 | 4200/4200/4700 |
Foolr Area (სიგრძე*სიგანე) | mm | 6600*4300 | 5600*4500 | 6000*4500/7000*4500/7000*4500 |
მანქანის წონა (დაახლოებით) | kg | 15000 | 20000 | 25T/28T/32T |
კონფიგურაციის შესავალი
(1)FANUC 0i-MF(1)
სტანდარტული FANUC Oi-MF ერთი CNC სისტემა, დამუშავების მაღალი წარმადობა მაღალი ოპერაციული სიჩქარე, გამოყენების მაღალი სიმარტივე. ამავდროულად, SIEMENS/Mitsubishi CNC სისტემა შეიძლება შეირჩეს საჭიროების მიხედვით.
(2) Spindle
BT50 spindle მაღალი სიჩქარით, მაღალი ეფექტურობით, მაღალი ბრუნვის დამუშავების მახასიათებლებით, სხვადასხვა ტიპიური მასალის დამუშავების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
(3) Tool Magazine
სტანდარტული 24T ხელსაწყოს ჟურნალი შეიძლება აღიჭურვოს 40/60T ხელსაწყოების ჟურნალით, დამუშავების რეალური საჭიროებების შესაბამისად, კლიენტების ჭრის სხვადასხვა სცენარების დასაკმაყოფილებლად.