როგორ ეფექტურად გავბურღოთ მილის ფურცლის დიდი ხვრელები?

ეს სტატია ძირითადად წარმოგიდგენთ ლითონის მილის ფურცლების ფართომასშტაბიანი ხვრელების ჯგუფების მაღალეფექტურ დამუშავების მეთოდს, რომლებიც გამოიყენება ფართომასშტაბიანი რეაქციის ჭურჭელში და სითბოს გადამცვლელებში ნავთობისა და ქიმიურ მრეწველობაში. ტრადიციული მოსაწყენი და საღარავი მანქანების და რადიალური ბურღების არჩევამ ვერ შეძლო მაღალი ეფექტურობის მოთხოვნების მიღწევა, რომ აღარაფერი ვთქვათ სიზუსტის მოთხოვნებზე. BOSM ფართომასშტაბიანი მძიმე ტვირთიCNC ბურღვადა საღარავი მანქანები სპეციალურად არის შემუშავებული და წარმოებული ამ ინდუსტრიაში. დღეისათვის მან მოიპოვა BOSM-DS8585-ის პირველი ნაკრები ქვეყანაში, რომელსაც შეუძლია განახორციელოს სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური დიამეტრი 8500 მმ, ხოლო პატარა მოდელებია 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000. 2000 და 1000×1000.

მიამაგრეთ მილის ფირფიტაCNC საბურღი და საღარავი მანქანადააინსტალირეთ საპილოტე ხვრელი საბურღი CNC საბურღი და საღეჭი მანქანაზე, დაიწყეთ CNC ბურღვა დასაღარავი მანქანადა გამოიყენეთ CNC საბურღი და საღეჭი მანქანა მილის ფირფიტაზე ყველა მილის ხვრელების დასამუშავებლად, პილოტური ხვრელების სიღრმეზე 20 ~ 30 ㎜ , რათა უზრუნველყოს პოზიციის სიზუსტემილის ხვრელებიდიდი ლითონის მილის ფურცელზე.

დიდი ზომის ლითონის მილის ფურცლის ხვრელების ჯგუფების დამუშავების მეთოდი მოთხოვნების შესაბამისად, ხასიათდება იმით, რომ მილის ფურცლის დიამეტრი 5000 მმ ~ 8000 მმ, სისქე 50 მმ ~ 250 მმ და მასალაა GB150.2 ”მასალა წნევის ჭურჭლის მეორე ნაწილის“ განსაზღვრული ლითონის მასალები; ათასობით ათიათასობით რეაქციის მილის ხვრელი ანსითბოს გაცვლის მილის ხვრელებიგანლაგებულია მილის ფირფიტაზე გარკვეული წესის მიხედვით მოწყობილი მკვრივი ხვრელების შესაქმნელად.

დამუშავების პროცესში, რადიალური ბურღის გამოყენების შემთხვევაში, სიღრმის განზომილების დამუშავება რთულდება და რეაქციის ძალა ვერ დაკმაყოფილდება კვების სიჩქარის ზრდით. გახანგრძლივებული საბურღი ბიტის ცუდი სიმყარის გამო, თუ გახანგრძლივებული ბიტი უშუალოდ გამოიყენება საწყისი ხვრელისთვის, მილის ფირფიტის საცდელი ნაწილის რეაქციის ძალა ადვილად გამოიწვევს გახანგრძლივებული ბურღის მოხრას, ხოლო გახანგრძლივებული ბიტი ადვილად მოხრილდება მბრუნავი ძალა და გახანგრძლივებული ბიტი ბრუნავს. წრეწირის ჟიტერი იწყებს გამოჩენას მდგომარეობაში, თუმცა ბურღვის რაოდენობა გარკვეულ სიღრმეზე მცირდება, წინა ბოლოს მოძრაობის მიმართულება გადახრის მოსალოდნელ დაღმავალ ხაზოვან ტრაექტორიას, რის შედეგადაც ბოლო ხვრელი გაბურღულია მილში. უფრო დიდი და სქელი მილის ფურცლის ხვრელი ხიდის სიგანე აღემატება სტანდარტს. პირიქით, თუ იყენებთ აCNC ბურღვადა საღარავი მანქანა, გამოიყენეთ U საბურღი, რომელსაც აქვს კარგი სიმტკიცე და წყალი ცენტრიდან. თავდაპირველი ბურღვის დროს, სანამ კვების სიჩქარე კონტროლდება, ბურღვა არ მოხრილდება და არ გატყდება.

BOSMCNC საბურღი და საღარავი მანქანაცვლის ტრადიციულ რადიალურ ბურღს სუპერ დიდი მილის ფურცლების დასამუშავებლად. CNC ბურღვის დამუშავების დრო დასაღარავი მანქანაარის რადიალური ბურღვის მხოლოდ 23,5%. CNC ბურღვა არა მხოლოდ ათავისუფლებს სამუშაო ძალას, არამედ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. რადიალური წვრთნები არ შეუძლიათ უფრო სქელი მილის ფურცლების დამუშავება. მაგალითად, თუ სისქე აღემატება 300 მმ-ს, იგი აღჭურვილი უნდა იყოს CNC საბურღი და საღარავი მანქანით U-ბურღებით. იმის გამო, რომ რადიალური საბურღი ვერ გადალახავს ზევით მობრუნებული რკინის ჭრის ნაკლოვანებებს, მილის ფურცლის ხარისხზეც დიდად იმოქმედებს.